螺旋焊管和直縫焊管

文章來源：http://www.dmhomeopatia.com 發(fā)布時(shí)間：2023-03-11 06:52:22 瀏覽次數(shù)：25

螺旋焊管和直縫焊管

螺旋焊管和直縫焊管都是常見的鋼管類型，其中螺旋焊管是由鋼帶經(jīng)過螺旋卷曲后焊接而成，而直縫焊管則是將鋼板切割成相應(yīng)形狀后焊接而成。

螺旋焊管的直徑較大，適用于輸送大量液體或氣體的場合，如油氣管道、水利工程等；而直縫焊管則適用于輸送小量液體或氣體的場合，如建筑管道、機(jī)械制造等。

此外，螺旋焊管的生產(chǎn)工藝相對復(fù)雜，但可以生產(chǎn)出更長的鋼管，可以減少接頭數(shù)量，提高管道的安全性和可靠性；而直縫焊管則生產(chǎn)工藝簡單，但需要在焊接處進(jìn)行除氧處理，以避免氧化對焊縫產(chǎn)生影響。

直縫焊管與螺旋焊管的區(qū)別

導(dǎo)語：在建筑行業(yè)以及一些工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)螺旋焊管的應(yīng)用比較常見，焊管分很多種，今天我們就來看看焊管在制作的技術(shù)上有哪些不同，小編為大家比較一下螺旋焊管和直縫焊管在技術(shù)特性上的一些區(qū)別。

制作材料的冶金性能

螺旋焊管生產(chǎn)原料是熱軋卷板，直縫焊管使用鋼板承插而成的。卷板中所含有的合金的重量是比鋼板要少的，正是由于這點(diǎn)原因也是的螺旋焊管具有高于鋼板的可焊性。另外。卷板軋制的方向是有一定的螺旋角的，但是直縫焊管的干板是沿著和鋼板軸線垂直的方向軋制的，所以比較起來，螺旋焊管具有更還得抗裂性能。

強(qiáng)度上的特點(diǎn)

螺旋焊管焊縫的旋轉(zhuǎn)角在50-75度之間，所以焊縫合成處的應(yīng)力是直縫焊管的60-85%。所以說，如果二者在相同的工作壓力下的話，直徑相同的兩種焊管，螺旋焊管的管壁是可以減小一些的。所以如果說螺旋焊管發(fā)生爆破的話，它的爆破口不會(huì)出現(xiàn)在焊縫這個(gè)地方，它的安全性是要高于直縫焊管的。

焊接工藝比較

在焊接工藝上，二者的焊接基本是接近一致的。但是直縫焊管的話在焊接中是可能出現(xiàn)丁字的焊縫的，這是它的一大焊接的缺陷，丁字焊縫也是的直縫焊管更有可能產(chǎn)生裂紋。在這點(diǎn)上由于焊接方向的不同，螺旋焊管就很好的避免了這一情況的出現(xiàn)。

現(xiàn)場可焊性

鋼管的材質(zhì)和端口配合尺寸公差決定了現(xiàn)場可焊性。螺旋焊管在生產(chǎn)中是在同一種工作狀況下的穩(wěn)定并且連續(xù)的流程中完成的，但是直縫焊管不同，它的生產(chǎn)時(shí)分段進(jìn)行的。這也是二者的一個(gè)很大的區(qū)分。螺旋焊管的焊縫分布式均勻的而且焊管的管型也是很規(guī)整的，所以它相隨與直縫焊管來說很好的保證了現(xiàn)場可焊性的焊接組對精度。

經(jīng)過小編的介紹，相信現(xiàn)在大家對螺旋焊管和直縫焊管在生產(chǎn)的技術(shù)上的區(qū)分有了更多的了解。的確二者在生產(chǎn)的工藝技術(shù)上有著很大的不同,這也是二者在很多的性能上出現(xiàn)了很大的區(qū)別。當(dāng)然小編在這里也只是為大家比較了一部分的內(nèi)容，大家如果有興趣可以再去查找更多的相關(guān)資料來進(jìn)行更進(jìn)一步的深入了解。

直縫焊和螺旋焊有什么區(qū)別？

　　　　直縫管與螺旋管區(qū)別：
　　 直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快，適合較小直徑焊管結(jié)構(gòu)；
　　 螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。同長度的直縫管焊縫長度增加30~100%，生產(chǎn)速度較低。大口徑焊管采用螺旋焊。
　　 直縫焊管，用熱軋或冷軋鋼板或鋼帶卷焊制成的鋼管在焊接設(shè)備上進(jìn)行直縫焊接得到的管子都叫直縫焊管。（由于鋼管的焊接處成一條直線故而得名）。
　　 直縫焊管材質(zhì)；Q235A，Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80等。應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。
　　 螺旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊管，是將低碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成的，它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。
　　 螺旋管主要用于石油、天然氣的輸送管線，其規(guī)格用外徑*壁厚表示。螺旋管有單面焊的和雙面焊的，焊管應(yīng)保證水壓試驗(yàn)、焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能符合規(guī)定。 承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊管主要用于輸送石油、天然氣的管線，鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。

直逢焊鋼管與螺旋焊鋼管有什么不同各優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：

直縫焊管優(yōu)點(diǎn)：

1、母材的100%超聲檢測,保證了管體的內(nèi)在質(zhì)量。

2、沒有拆卷——圓盤剪的工序，材壓坑、劃傷少。

3、焊接是在成型完成后,在水平位置沿直線進(jìn)行的,因此,錯(cuò)邊、開縫、管徑周長控制較好，焊接質(zhì)量優(yōu)良。

4、消除應(yīng)力后的成品管基本上不存在殘余應(yīng)力。

5、焊縫短，產(chǎn)生缺陷的概率小。

6、可以有條件的輸送潮濕的酸性天然氣。

7、擴(kuò)徑后,鋼管的幾何尺寸精度高,大大方便了管道現(xiàn)場對接施焊，可提高整條管線的質(zhì)量。

螺旋焊鋼管優(yōu)點(diǎn)：

1、使用同一寬度的帶鋼能夠生產(chǎn)出不同直徑的鋼管，尤其是可用窄帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。

2、同等壓力條件下，螺旋形焊縫所承受的應(yīng)力比直縫小，為直縫焊管的75%～90%，因而能夠承受較大的壓力。與相同外徑的直縫焊管相比較，在承受同等壓力的情況下，壁厚可減小10%～25%。

3、尺寸精確，一般直徑公差不超過0.12%，撓度小于1/2000，橢圓度小于1%，一般可以省去定徑和矯直工序。

4、可連續(xù)生產(chǎn)，理論上可以生產(chǎn)無限長鋼管，切頭、切尾損失小，可提高金屬利用率6%～8%。

5、和直縫焊管相比其操作靈活、更換品種調(diào)整方便。

6、設(shè)備重量輕、初投資少?？勺龀赏宪囀搅鲃?dòng)機(jī)組，直接在敷設(shè)管道的施工工地生產(chǎn)焊管。

7、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化。

缺點(diǎn)：

直縫焊管缺點(diǎn)：

1、不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的，但對鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。

2、經(jīng)過焊接之后，鋼管內(nèi)部的非金屬夾雜物被壓成薄片，出現(xiàn)分層現(xiàn)象。分層使鋼管沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多。

螺旋焊鋼管缺點(diǎn)：

1、沒有母材的100%無損檢測，管體的內(nèi)在質(zhì)量難保證。

2、丁字焊縫存在缺陷的概率較高。

3、焊管生產(chǎn)線較長，產(chǎn)生母材壓坑，劃傷等缺陷較多。

4、邊成型邊焊接的動(dòng)態(tài)生產(chǎn)工況易產(chǎn)生錯(cuò)邊、開縫、管徑變化以及動(dòng)態(tài)工況加上在空間曲面上的焊點(diǎn)位置的影響，易產(chǎn)生各種焊接缺陷。

5、存在較復(fù)雜的殘余應(yīng)力，如成型卷曲過程中產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力、扭曲應(yīng)力以及自由邊變形較充分,遞送邊被迫變形產(chǎn)生的應(yīng)力，內(nèi)、外焊接產(chǎn)生的殘余應(yīng)力等,其殘余應(yīng)力的分布、量值大小變化較大,螺旋縫焊管又不易消除殘余應(yīng)力，因此影響管線的壽命。

6、焊縫長,為管長的1.3～2.3倍，增加產(chǎn)生缺陷的概率。

7、焊速較高，產(chǎn)生焊接缺陷的概率高。

8、輸送酸性天然氣時(shí)會(huì)損壞埋弧焊縫。