所謂鋼管廠管坯高效連鑄是指在整個(gè)生產(chǎn)過程中以高拉速、高質(zhì)量、高效率來進(jìn)行生產(chǎn)。其主要內(nèi)容包括如下:
(1)獲取合適均勻的鋼水溫度和潔凈、合格的鋼水成分的相關(guān);
(2)防止二次氧化的保護(hù)澆注;
(3)適合圓澆注的保護(hù)渣、中間包覆蓋劑等
(4)中間包冶金;
(5)結(jié)晶器鋼液面自動(dòng)檢測(cè)和控制;
(6)采用液壓結(jié)晶器非正弦波振動(dòng);
(7)電磁攪拌;
(8)二次區(qū)采用自動(dòng)動(dòng)態(tài)氣霧冷卻;
(9)帶液芯轎直;
(10)連傳鋼管管坯質(zhì)量自動(dòng)控制,可以生產(chǎn)無缺陷鑄坯;
(11)連設(shè)備有診斷控制。
鋼管廠連鑄相比有何特點(diǎn)?
(1)由于鋼管廠水平設(shè)備是水平布置,機(jī)身低,廠房高度低,所以基建投資少。
(2)儔坯質(zhì)量好。表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
①由于拉坯時(shí)中間包與結(jié)品器緊密相連,不必采用保護(hù)澆注,也可防止鋼水二次氧化;
②中間包內(nèi)鋼水液面高,有利于夾雜物上浮,以提高鋼水的潔凈度,一般為弧形機(jī)的夾雜物的1/5左右;氧含量為弧形鑄坯的 1/4左右;
③由于鋼管廠水平鑄坯不彎曲,無矯直內(nèi)裂紋,無鼓肚疏松等;
④ 鋼管廠結(jié)晶器導(dǎo)熱集中于前端,鑄坯出結(jié)晶器后不用噴水,鑄坯表面質(zhì)量好。
(3)能直接澆注小型鑄坯,甚至可注幾毫米的線坯,因此能用最小軋制比取得最終產(chǎn)品,大大縮短了工藝流程。
(4)由于設(shè)備為水平布置,對(duì)設(shè)備維護(hù)很方便,一旦拉漏對(duì)后續(xù)設(shè)備燒損少,且事故現(xiàn)場(chǎng)易于清理,能盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
(5)鋼管廠水平連鑄機(jī)的生產(chǎn)能力較弧形連鑄機(jī)低,只適用于小型生產(chǎn),適合高合金鋼。