熱軋方管常見的質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因是什么?,下面小編為您介紹:
(1)方管壁厚不均。其主要原因有:管壞加熱不均,定心孔偏,左右導(dǎo)盤不對(duì)稱,頂桿彎曲,軋制中心線不正,定心輥小打開及調(diào)整不當(dāng)?shù)取?/span>
(2)內(nèi)表面結(jié)疤。為了阻止空氣進(jìn)入方管內(nèi),發(fā)生氧化反應(yīng)在方管送軋?jiān)O(shè)備前,很多機(jī)組都設(shè)立了除氧化皮系統(tǒng),向方管內(nèi)吹撒硼砂,高溫硼砂能使氧化鐵皮脫落,再用氮?dú)鈱⑵錃堄辔锖脱趸F皮一同吹走,若硼砂的量及氮?dú)鈮毫Σ黄ヅ淙菀自趦?nèi)表面產(chǎn)生結(jié)疤。防止結(jié)疤的辦法是匹配好二者的比例關(guān)系。
(3)內(nèi)折。穿孔過程中在前形成孔腔,孔腔內(nèi)金屬被氧化,隨后在輾軋過程中不能被焊合而形成內(nèi)折。
頂設(shè)備前設(shè)計(jì)有杯形方管坯拉伸機(jī)。在這種拉伸機(jī)上,沖孔厚壁杯形坯只減壁拉伸而不延穿杯底,要求拉長預(yù)先插入杯形壞并推動(dòng)杯形坯進(jìn)入拉長機(jī)拉長。其減壁拉長以軋小杯形壞外徑為主,而杯形壞的內(nèi)徑略有減小。軋輥孔型與三輥熱軋方管機(jī)的略有不同,在孔型上有一凸肩,用于集中減徑,而頂頭類似于一短芯棒,與二輥熱軋方管完全不同。這種延長機(jī)的結(jié)構(gòu)形式,主機(jī)本體和主傳動(dòng)系統(tǒng)基本上和二輥熱軋方管機(jī)相似,但前后臺(tái)差異較大。前臺(tái)設(shè)有可移動(dòng)的頂頭和拉桿小車傳動(dòng)裝置,后臺(tái)只設(shè)有方管定心輥和翻料裝置。
周期軋?jiān)O(shè)備使用的方管延長機(jī),不但要延長厚壁杯形坯,而且要延穿杯底。其結(jié)構(gòu)形式與二輥熱軋方管基本相似。延穿杯底的變形情況其實(shí)就是穿孔變形,頂頭與曼式穿孔頂頭基本相同。其破壁延長的變形情況和軋輥孔型狀況與頂管機(jī)組的延伸機(jī)大同小異。