無縫鋼管自動軋管機(jī)組的主要優(yōu)點(diǎn)是,可生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、規(guī)格范圍大,對市場適應(yīng)性強(qiáng),技術(shù)成熟、易掌握,加工費(fèi)用低、成材率高等;其缺點(diǎn)是產(chǎn)品質(zhì)量差。
無縫鋼管自動軋管設(shè)備曾是無縫鋼管軋制的重要設(shè)備,直到20世紀(jì)70年代末,仍為全世界熱軋無縫鋼管生產(chǎn)的主導(dǎo)設(shè)備,目前仍占無縫管總生產(chǎn)量的30%以上。
若新建熱軋無縫鋼管,由于單位投資明顯高于3輥和2輥,因此再選用自動軋管是很不明智的。國外在 20 世紀(jì) 80 年代曾花較多的投入改造軋制機(jī)器組,如采用錐形輥軋制機(jī)、單孔型軋制機(jī)器和串列式雙機(jī)架軋制機(jī)器、3輥式均整機(jī)及張力減徑機(jī)等,但效果都不太理想,
對于現(xiàn)有的自動軋管設(shè)備來講,強(qiáng)化均整工藝,采用微張力減徑以及其他提高壁厚精度的措施,既可克服上述大部分不足同時(shí)又可保留軋制機(jī)器組的加工費(fèi)用低、成材率高的突出特點(diǎn)。
考慮到結(jié)構(gòu)用無縫鋼管端部可能因溫度低或開類等原因無法送人軋制機(jī)器軋制而需要調(diào)頭時(shí),前臺上還設(shè)有受料槽升降回轉(zhuǎn)裝置,它由兩個汽傳動,垂直汽缸使受料槽中間一段升起一定高度,用于托起結(jié)構(gòu)用無縫鋼管,而水平汽缸則通過齒輪齒條機(jī)構(gòu)使其回轉(zhuǎn)180。為了將已軋好的鋼管送往均整機(jī),前臺上還設(shè)有氣動或電動鋼管拔出機(jī)。
自動軋管機(jī)后臺比較簡單,是一個結(jié)合臺架,各軋槽所用的頂桿均可固定在其尾端,可以用螺母、螺桿對頂頭位置進(jìn)行少量調(diào)整。