我國現(xiàn)有一套軋管-拉拔式擴(kuò)管機(jī)組,該拉拔式熱擴(kuò)鋼管產(chǎn)線組于1969年從意大利引進(jìn),在成都無縫鋼管廠建成投產(chǎn)。該廠為了適應(yīng)市場,擴(kuò)大大直徑無縫鋼管生產(chǎn)能力,1990年將原從匈牙利引進(jìn)的而后報(bào)廢的軋管產(chǎn)線,經(jīng)過改造后配置在冷拉熱擴(kuò)鋼管產(chǎn)線之前,組建成軋管-冷拉擴(kuò)管機(jī)組。其生產(chǎn)工藝流程為
圓波浪形鋼錠熱擴(kuò)一二輥穿孔機(jī)穿孔--軋管機(jī)軋管--管端再升溫--擴(kuò)大鋼管
再加熱-1~4道次擴(kuò)管一割除大一-鋼管冷卻-一鋼管精整多邊圓波浪形鋼錠在環(huán)形爐內(nèi)加熱后先在雙頭熱定心機(jī)上定中心孔,然后在穿孔機(jī)上穿成厚整空心毛管,再經(jīng)過軋成鋼管切頭尾及分段后,提供給冷拉熱擴(kuò)無縫鋼管設(shè)備組。
管料在縫式爐中將管端熱擴(kuò)到950℃左右,在水壓擴(kuò)口機(jī)上將熱擴(kuò)管段擴(kuò)成大,經(jīng)輸送裝置運(yùn)送到步進(jìn)熱擴(kuò)爐整體熱擴(kuò)。熱擴(kuò)后送到拉拔式熱擴(kuò)無縫鋼管設(shè)備上,由卡管機(jī)構(gòu)將鋼管的大端卡住,然后將第一根帶有擴(kuò)管的長送進(jìn)并穿過鋼管到達(dá)擴(kuò)拔鏈的卡爪處,擴(kuò)拔鏈卡爪卡住,帶著擴(kuò)管通過鋼管長度,將無縫鋼管直徑擴(kuò)大,然后擴(kuò)拔鏈卡爪放開,并將這第一根推向返回鏈,送回到原來的送進(jìn)位置。在第一根上的擴(kuò)管離開鋼管后,接著第二根帶有擴(kuò)管頂頭的長又被送進(jìn)并穿過鋼管到達(dá)擴(kuò)拔鏈的第二卡爪處,擴(kuò)拔鏈卡爪卡住第二根帶著擴(kuò)管頂頭再次通過鋼管長度,進(jìn)一步將鋼管直徑擴(kuò)大。然后第三根、第四根帶有各自擴(kuò)管頂頭的被拉過鋼管長度,將鋼管進(jìn)一步擴(kuò)大。一般熱擴(kuò)一次,可進(jìn)行2~4道次的擴(kuò)管變形。若4道次擴(kuò)管后,還沒有擴(kuò)到成品尺寸,則須進(jìn)行第二、第三次熱擴(kuò),繼續(xù)擴(kuò)管變形,直到鋼管達(dá)到成品管的尺寸要求。然后,將鋼管拔到輸出輥道并由火焰切割機(jī)切去喇叭口,送冷床冷卻,冷卻后送去精整加工,或送去再熱擴(kuò)進(jìn)行再次擴(kuò)管。