鍍鋅鋼管的焊接特點(diǎn)及焊接工藝介紹

文章來源：http://www.dmhomeopatia.com 發(fā)布時(shí)間：2022-03-27 10:09:01 瀏覽次數(shù)：94

    鍍鋅鋼管的焊接特接特點(diǎn)和焊接工藝，鍍鋅鋼管在建筑和運(yùn)輸領(lǐng)域占據(jù)了大部分市場(chǎng)。原因是鍍鋅鋼管具有耐腐蝕性和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。目前國(guó)家只批準(zhǔn)使用熱鍍鋅鋼管，冷鍍鋅鋼管基本淘汰。鍍鋅鋼管的焊接方法有很多種，包括焊接連接、夾槽連接和法蘭連接。下面我們來看看具體的介紹。

　　一、鍍鋅鋼管焊接需打磨

    焊接熱鍍鋅鋼管時(shí)，必須拋光焊接處的鍍鋅層，否則會(huì)產(chǎn)生氣泡、沙眼、假焊等。還會(huì)使焊縫變脆，剛性下降等情況。

　　二、鍍鋅鋼管的焊接特點(diǎn)

    鍍鋅鋼一般在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般為20um厚。鋅的熔點(diǎn)約為419°C，沸點(diǎn)約為908°C。鋅熔化成液體浮在熔池表面或焊縫根部。鋅在鐵中具有很大的固溶性，鋅液會(huì)沿著晶界深入侵蝕焊縫金屬，低熔點(diǎn)鋅會(huì)形成液體金屬脆化。同時(shí)，鋅和鐵可以在金屬之間形成脆性化合物，降低焊接金屬的塑性，在拉應(yīng)力的作用下產(chǎn)生裂紋。若焊接角焊縫，特別是T形接頭角焊縫最容易產(chǎn)生穿透裂紋。

    鍍鋅鋼焊接時(shí)，坡口表面和邊緣的鋅層在電弧熱的作用下氧化、熔化、蒸發(fā)甚至揮發(fā)白煙和蒸汽，容易造成焊縫孔。氧化形成的Zno熔點(diǎn)高，約1800°C。如果焊接過程中參數(shù)太小，其次，由于鋅的蒸發(fā)，大量白煙揮發(fā)，對(duì)人體有刺激和傷害作用。因此，焊接處的鍍鋅層必須拋光。

　　三、鍍鋅鋼管的焊接工藝

    1.鍍鋅鋼管有焊接連接、夾槽連接、法蘭連接三種連接方式。1.焊接連接是兩根鍍鋅鋼管常用的連接方式，耗時(shí)，但整體質(zhì)量最好，焊接后不易漏水。

    2.夾槽連接方式夾槽連接是一種流行的連接方式，施工方便根鋼管，然后用夾具連接，這樣需要使用質(zhì)量好的夾具，質(zhì)量差的夾具容易漏水，對(duì)未來用戶有隱患。

    3.法蘭連接法蘭連接一般采用預(yù)鍍鋅鋼管的焊接方式，與一般低碳鋼管相同。需要注意的是，坡口尺寸和附近的鍍鋅層應(yīng)仔細(xì)處理。為了徹底焊接，坡口尺寸應(yīng)合 適，一般為60~65°，留有一定間隙，一般為1.5~2.5mm；為了減少鋅對(duì)焊縫的滲透，在焊接前，坡口內(nèi)的鍍鋅層可以在焊接前清除。

    在實(shí)際施工的時(shí)候，采用集中打坡口和無鈍邊工藝進(jìn)行集中控制。兩層焊接工藝降低了未徹底焊接的可能性。焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅剛管的基體材料進(jìn)行選擇，一般低碳鋼由于方便，選用J422較為常見。焊接方法：焊接多層焊接的第一層焊縫時(shí)，盡量熔化鋅層，蒸發(fā)并逃離焊縫，可大大降低焊縫中的液體鋅。

    焊角焊縫時(shí)，第一層也盡量熔化鋅層，蒸發(fā)逃離焊縫。方法是將焊條端部向前移出約5~7mm，使鋅層熔化回原位置繼續(xù)向前焊接。采用前后往返條技術(shù)，可獲得無缺陷焊接質(zhì)量。

    上面就是今天給大家的有關(guān)鍍鋅鋼管的焊接特點(diǎn)及焊接工藝介紹的全部知識(shí)，鍍鋅鋼管在很多地方都會(huì)使用到，我們?cè)诹私獾藉冧\鋼管是可以焊接的后，如何焊接又是我們所擔(dān)憂的，閱讀完以上內(nèi)容后相信大家心中的困擾也應(yīng)該解決了，務(wù)必按照規(guī)范焊接哦。