在熱鍍鋅方通進(jìn)行酸洗時(shí),有的廠家使用鹽酸對(duì)熱鍍鋅方通進(jìn)行加工,有的廠家使用硫酸對(duì)熱鍍鋅方通進(jìn)行加工。由于兩種酸的性質(zhì)不同,以及各各廠家相關(guān)的一些加工因素兩種酸劑對(duì)熱鍍鋅方通的加工速度和酸洗質(zhì)量的影響程度也存在著差異。所以在使用不同的方法時(shí),其加工工藝也各不相同。
鹽酸工藝。在鍍鋅工業(yè)中熱鍍鋅方通加工時(shí),在鹽酸中比在硫酸中酸洗時(shí)間短,而且酸液溫度也較低。
不同的廠家因具體條件的不同而采用不同的工藝條件,如有的采用的濃度為10%~15%,溫度為40℃以下的常溫,以加速加工縮短時(shí)間,有的快用的濃度為16%,采用鏈?zhǔn)剿嵯礄C(jī),時(shí)間為20min。
當(dāng)鹽酸溶液中含快量上開達(dá)120g/L、含酸量下降到30g/L時(shí),要進(jìn)行更換。
廠家酸液的配制。在熱鍍鋅方通酸洗時(shí)使用稀硫酸進(jìn)行處理。采用的稀硫酸是使用濃硫酸極釋為所需要的濃度。這是因?yàn)闈饬蛩岜阌谶\(yùn)輸和貯存。廠家在配制稀硫酸加工液時(shí),應(yīng)將酸加入水中。以免造成爆炸傷人。即使沾染皮膚和衣物。也要立即清洗干凈,因?yàn)殡S著水分的蒸發(fā),酸劑濃縮,也會(huì)與濃酸一樣造成傷害。