生產(chǎn)DN100襯塑鋼管時(shí),可按以下步驟:
(1)選取鍍鋅直縫焊接鋼管的內(nèi)徑為105mm,將選取的鋼管在大行程拉床上,清除鋼管內(nèi)的焊縫、鋅鎦等贅物,恢復(fù)鋼管內(nèi)徑,使鋼管內(nèi)壁光滑。
(2)選取外徑為106mm且長于上述鋼管的內(nèi)襯塑管6,并在內(nèi)襯塑管的兩端裝上夾頭5,該夾頭由錐形芯11和外錐形模10構(gòu)成,安裝時(shí)先將錐形芯裝進(jìn)內(nèi)襯塑管內(nèi),再合上帶有加熱裝置的外錐形模使內(nèi)襯塑管變形。
(3)在內(nèi)襯塑管彈性伸長限度內(nèi),兩個(gè)拉伸機(jī)構(gòu)12同時(shí)把內(nèi)襯塑管向兩邊拉伸,拉伸機(jī)構(gòu)采用液壓泵傳動,其額定拉力為5噸,拉伸時(shí)作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為41Kg;對內(nèi)襯塑管拉伸時(shí)不均勻處,用套在內(nèi)襯塑管上可左右移動的電熱圈4進(jìn)行局部加熱,進(jìn)行拉伸修正,電熱圈4恒溫控制在70℃,直到內(nèi)襯塑管外徑均勻并小于鋼管內(nèi)徑,停止拉伸內(nèi)襯塑管;
(4)推動整個(gè)移動機(jī)架7,移動機(jī)架在軌道13上滑動,把拉伸好的內(nèi)襯塑管整個(gè)推入鋼管內(nèi),并卸下拉桿8,切除夾頭5;
(5)把裝配好的襯塑鋼管推入可容納襯塑鋼管溫度為110℃的加熱爐中保溫60分鐘,消除正應(yīng)力出爐。生產(chǎn)出同心度高、性能穩(wěn)定的襯塑鋼管。
生產(chǎn)DN15襯塑鋼管時(shí),鍍鋅焊縫鋼管內(nèi)徑為16mm,襯塑管外徑為16.8mm,長于鋼管。拉伸時(shí),內(nèi)襯塑管截面每平方厘米的拉力為42kg;內(nèi)襯塑管拉伸不均勻時(shí),用電熱圈恒溫控制在80℃局部加熱進(jìn)行拉伸修正;在電熱爐中,在100℃的溫度下加熱50分鐘以消除正應(yīng)力,其生產(chǎn)DN100襯塑鋼管時(shí)相同。
生產(chǎn)DN200型襯塑鋼管時(shí),鍍鋅焊縫鋼管內(nèi)徑為202mm,襯塑管外徑為203.2mm,長于鋼管。拉伸時(shí),內(nèi)襯塑管截面每平方厘米的拉力為40kg;內(nèi)襯塑管拉伸不均勻時(shí),用電熱圈恒溫控制在65℃局部加熱進(jìn)行拉伸修正;在電熱爐中,在120℃下加熱70分鐘以消除正應(yīng)力,其他與生產(chǎn)DN100型襯塑鋼管相同的制造要求。
襯塑鋼管的制造方法,該方法依次按以下步驟
a、安裝鋼管和內(nèi)襯塑管;把鋼管安裝在固定機(jī)架上,選取其外徑大于鋼管內(nèi)徑的內(nèi)襯塑管,并在內(nèi)襯塑管的兩端裝上夾頭,將兩個(gè)夾頭分別連接到與固定機(jī)架位于同一水平面的移動機(jī)架兩端的拉伸機(jī)構(gòu)上,其中一端拉伸機(jī)構(gòu)的拉桿穿過鋼管與夾頭相連;
b、對內(nèi)襯塑管進(jìn)行拉伸;在內(nèi)襯塑管彈性伸長限度內(nèi),用拉伸機(jī)構(gòu)同時(shí)把內(nèi)襯塑管向兩邊拉伸,并用加熱整理裝置對內(nèi)襯塑管拉伸不均勻處局部加熱,進(jìn)行拉伸修正,直到內(nèi)襯塑管外徑小于鋼管內(nèi)徑;
c、裝配內(nèi)襯塑管;推動整個(gè)移動機(jī)架,把拉伸好的內(nèi)襯塑管整個(gè)推入鋼管內(nèi),并卸下拉桿,切除夾頭;
d、將裝配好的襯塑鋼管推入加熱爐進(jìn)行熱處理,消除正應(yīng)力。
襯塑鋼管的制造方法流程內(nèi)容就在這里,如有必要可以聯(lián)系我們,希望對大家有所幫助。
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