無(wú)縫管廠家進(jìn)行熱鍍鋅加工的加工要求

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  無(wú)縫管廠家進(jìn)行熱鍍鋅加工的加工要求，無(wú)縫管廠家在熱鍍鋅時(shí)采用的鍍鋅溫度一般為450~460℃左右、最高不超過(guò) 480℃，因熱鍍鋅無(wú)縫管的品種規(guī)格不同，無(wú)縫管在鋅液中的浸漬時(shí)間為40~90s。小規(guī)格無(wú)縫管浸漬時(shí)間短，大規(guī)格無(wú)縫管浸漬時(shí)間長(zhǎng)。鋅液中的含鐵量不大于0.05%，鋅液中的含鐵量需每班分析一次。

  各國(guó)熱鍍鋅無(wú)縫管廠家的工藝也不盡相同，例如在美國(guó)廠家采用450~462℃鐵鋅溫度的工藝制度。在日本采廠家用的鍍鋅溫度為430~480℃。無(wú)縫管在鋅液中的浸鋅時(shí)間為20~200s，也有的取40-120s。當(dāng)生產(chǎn)小直徑熱鍍鋅無(wú)縫管時(shí)，如果熱鍍鋅溫度保持在450~480℃，則浸漬時(shí)間可以選用15~30s。

  熱鍍鋅無(wú)縫管從鍍鋅鍋中抽出的速度要根據(jù)鋅液的流動(dòng)性、鍍鋅后的表面處理方式以及對(duì)鍍層厚度的要求來(lái)決定。如當(dāng)熱鍍鋅無(wú)縫管抽出角度為15°時(shí)，其抽出速度為1~1.2m/s。前蘇聯(lián)專(zhuān)廠家曾提出，當(dāng)無(wú)縫管熱鍍鋅后不進(jìn)行表面噴吹處理時(shí)，抽出速度選用0.1~0.2m/s為合適。由于干法熱鍍鋅允許有較高的含鋁量，因此使鋅液表面能生成一個(gè)薄的(約0.1pm)三氧化二鋁保護(hù)膜，防止鋅液氧化。往鋅液中加鋁，還可以得到具有較高塑性的熱鍍鋅層，使無(wú)縫管可以承受各種工藝操作，如彎曲、擴(kuò)口、擴(kuò)徑等而不破壞鍍層、干法鍍辭時(shí)產(chǎn)生的鋅渣量少(約5%~10%)，它比濕法鍍鋅的鋅耗降低約30%~50%。干法熱鍍鋅還有利于實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)，以提高產(chǎn)量。由于這些優(yōu)點(diǎn)，干法鍍鋅雖然占用生產(chǎn)面積較大，投資較高，而在世界各國(guó)熱鍍鋅廠家仍然是使用最多，也最普遍的一種鋼管熱鍍鋅方法。

  上面這些知識(shí)就是無(wú)縫管廠家進(jìn)行熱鍍鋅加工的加工要求，希望大家能夠了解到相關(guān)知識(shí)。