佛山市京錦鋼鐵有限公司,有賴于廣大客戶的信任和支持,已經(jīng)成長為集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的專業(yè)化生產(chǎn)熱浸鋅鋼管,高頻焊管、方矩型管和冷軋帶鋼的生產(chǎn)企業(yè)。公司擁有十二條先進(jìn)生產(chǎn)線,全部采用國際先進(jìn)的成型方式,其結(jié)構(gòu)合理,工藝先進(jìn)。管理體系通過了ISO9001:2008國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證和ISO14001:2004環(huán)境體系認(rèn)證,專業(yè)生產(chǎn):方管、方矩管、鍍鋅方管、焊管、鍍鋅管、螺旋焊管、無縫管等鋼管系列產(chǎn)品,材質(zhì)有Q195、Q235B、Q345B(Q355B)、20#、45#等材質(zhì),產(chǎn)品加工尺寸:方管、矩管10x10-600x600mm大尺寸可特殊定制 壁厚0.5-20mm,長度可按客戶需求定制,圓管φ10-2620mm 超大尺寸特殊規(guī)格可定制 壁厚0.5-30mm,長度可按客戶需求定制,同時配套工廠有冷鍍鋅、熱浸鍍鋅加工廠承接鍍鋅加工設(shè)備配套完善。
國外有采用步進(jìn)梁式無縫鋼管加熱爐加熱管坯的,步進(jìn)梁式無縫鋼管加熱爐的水冷軌道由固定梁和移動梁組成,靠移動梁做上升→前進(jìn)→下降→后退的矩形軌跡運(yùn)動來間斷地向前運(yùn)送管坯,使之依次通過無縫鋼管加熱爐的預(yù)熱段 ...
環(huán)形無縫鋼管加熱爐操作和控制的自動化系統(tǒng)由哪些基本組成?爐子熱工自動控制一般為單回路智能調(diào)節(jié)器、信號處理器、彩色CRT、操作鍵盤、軟盤、硬盤、打印機(jī)、儀表測量系統(tǒng)和各種閥件等構(gòu)成的基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)。
冷卻系統(tǒng)用于為爐膛隔墻水冷梁、裝出料爐門水冷門框和裝出料機(jī)等需要冷卻的部件提供冷卻水。冷卻系統(tǒng)包括成套管道和閥門。
無縫鋼管加熱爐的余熱利用設(shè)備是對煙氣余熱進(jìn)一步回收用的設(shè)備,由一套鍋爐和一套除氧器組成,通常稱為余熱鍋爐。環(huán)形無縫鋼管加熱爐的煙氣經(jīng)過空氣預(yù)熱器后溫度仍高達(dá)近600℃,為進(jìn)一步回收余熱
結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)爐底是由一個型鋼制成的雙層鋼架,上下兩層鋼架之間不是緊固連接的。上層鋼架承載爐底耐火材料,下層鋼架的橫斷面呈梯形,可把傳動設(shè)備、支承輥、定心輥布置在爐底兩側(cè),有利于設(shè)備的更換和維修。
裝料機(jī)擔(dān)負(fù)往無縫鋼管環(huán)形加熱爐爐膛裝入管坯的任務(wù);出料機(jī)擔(dān)負(fù)將熱管坯出爐的任務(wù)。它們在工作時,夾料鉗需要完成前進(jìn)、后退、升起、降落、夾緊和打開等動作。
現(xiàn)代化的無縫鋼管加熱爐,為了使操作員能觀察到爐內(nèi)情況,在爐子裝出料端各裝有一個電視攝像機(jī),監(jiān)視器設(shè)在加熱爐操作臺內(nèi)。攝像機(jī)帶有氣動防護(hù)門,在危險(xiǎn)情況下關(guān)閉此門以免損壞攝像機(jī)。
環(huán)形加熱爐的工作情況是這樣的:無縫鋼管管坯由裝料機(jī)A送入環(huán)形加熱爐并放置在爐底上,隨爐底一起緩慢旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)動過程中,被安裝在爐子側(cè)墻和爐頂?shù)臒旎驀娮旒訜?/p>
至今為止,我國無縫鋼管廠均廣泛采用環(huán)形轉(zhuǎn)底式加熱爐加熱圓管坯,是因?yàn)榕c其他爐型相比,環(huán)形加熱爐具有下列優(yōu)點(diǎn):
管坯軋前加熱的目的是:提高管坯金屬的塑性;降低管坯金屬的變形抗力;通過加熱使鋼中碳化物溶解和非金屬相擴(kuò)散,改善管坯化學(xué)成分和組織的均勻性。
無縫鋼管定心孔的尺寸和形狀應(yīng)和頂頭鼻部形狀尺寸相適應(yīng)。無縫鋼管定心孔直徑應(yīng)約等于或大于管坯在斜軋穿孔時受復(fù)雜應(yīng)力作用產(chǎn)生的中心疏松區(qū)的直徑。
熱軋無縫鋼管生產(chǎn)時為了在穿孔時頂頭鼻部正確地對準(zhǔn)管坯的前端,因此在管坯穿孔前在管坯前端加工出一個淺圓孔,這個工序叫定心。