什么是無縫鋼管孔型橢圓度？

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什么是無縫鋼管孔型橢圓度？

 無縫鋼管孔型橢圓度是指斜軋穿孔時(shí)導(dǎo)板距與軋輥輥距之比值。

 從加熱爐出來的無縫鋼管管坯放置在軋制中心線上的受料槽中，然后用推料機(jī)推動無縫鋼管管坯直至咬鋼為止。由于軋輥交叉布置而且旋轉(zhuǎn)方向一致，所以軋輥能曳入無縫鋼管管坯，在軋輥和頂頭之間軋制無縫鋼管管坯。在軋制過程中，頂頭以它自己的軸線旋轉(zhuǎn)，可以看作另一個軋輥，導(dǎo)板位于軋輥之間，左右布置，控制軋件的橢圓度。

 在機(jī)架出口，定心輥先用來保證頂桿在軋制中心線上，在隨后的軋制過程中為毛管導(dǎo)向。

 當(dāng)軋制結(jié)束，小車帶動頂桿快速返回，并且在輸送輥道的幫助下，依靠擋叉使毛管脫離頂桿。此時(shí)，定心輥打開，由回轉(zhuǎn)壁運(yùn)輸毛管到抗氧化站，進(jìn)行抗氧化站噴吹，避免氧化物形成。

 抗氧化劑裝在特制的罐里，每次噴射都是預(yù)先設(shè)定好的，以免浪費(fèi)。噴吹硼砂的數(shù)量根據(jù)毛管的尺寸變化而變化，其參數(shù)每次由操作員輸入。以氮?dú)庾鬏d體吹入硼砂，去除氧化物，并且減少氧化鐵皮的形成。硼砂要保持較低的濕度，避免塊狀產(chǎn)生而堵塞管道或造成管子沿荒管壁分布不均。

 然后毛管通過運(yùn)輸鏈到達(dá)下一軋制階段的預(yù)穿線。

斜軋穿孔的變形區(qū)怎樣劃分，各段有何作用？

 斜軋穿孔變形區(qū)由軋輥、頂頭和導(dǎo)板（導(dǎo)盤）組成。整個變形區(qū)是一個較復(fù)雜的幾何形狀，在橫截面上是一個環(huán)形變形區(qū)，在縱截面上是小底相接的兩個錐體，中間插入一個頂頭。

變形區(qū)決定著穿孔變形過程，穿孔變形區(qū)可分為四個區(qū)段：

 穿孔準(zhǔn)備區(qū)I，從坯料接觸輥面到頂頭尖端止，作用是實(shí)現(xiàn)無縫鋼管管坯的一次咬入；增加接觸面積，提高咬入力為無縫鋼管管坯二次咬入積累足夠的剩余摩擦力。

 穿孔區(qū)II，從軋件接觸到頂尖至管壁壓縮到規(guī)定的尺寸止。頂頭開始參與變形，主5要作用是進(jìn)行無縫鋼管管坯穿孔和毛管減壁，時(shí)產(chǎn)生擴(kuò)徑和延伸。

 均整區(qū)II，一般頂頭尾部皆有一均整段，使頂頭的工作母線與軋輥相應(yīng)的工作母線平行。作用是均勻壁厚和平整毛管內(nèi)外表面。

 規(guī)圓段IV，從毛管內(nèi)壁離開頂頭到外表面離開輥面止，這時(shí)頂頭和導(dǎo)板完全與軋件脫離接觸，只靠軋輥的輾軋消除毛管的橢圓度，該區(qū)段主要是塑性彎曲變形，變形主要集中在前兩段變形區(qū)。