表示熱軋無縫鋼管縱軋的基本變形參數(shù)是什么?
因為鋼管縱軋有相當(dāng)一部分壓扁存在,所以單純的“壓下”已不能完全反映實際變形,而應(yīng)改用平均直徑減縮率表示??仔偷膶挾纫膊蝗Q于金屬的寬展,而完全取決于管體的壓扁擴(kuò)展程度。因為這時實際的金屬寬展值與壓扁的擴(kuò)展值相比太小了,可以略而不計。不過金屬寬展對軋件橫剖面上壁厚不均的影響還是很大的,仍然是熱軋無縫鋼管縱軋需要研究解決的問題之一。熱軋無縫鋼管縱軋的基本變形參數(shù)應(yīng)是減徑率、減壁率和伸長率。
連扎無縫鋼管管機(jī)有幾種形式?
連扎無縫鋼管管機(jī)是把毛管套在長芯棒上,送入并同時在沿軋制線順次布置的多個機(jī)架中軋制。連扎無縫鋼管管機(jī)按其芯棒操作方式不同,可把它分為全浮動芯棒連扎無縫鋼管管機(jī)(簡稱MM,它是 Mandrel Mill的縮寫)、限動芯棒連扎無縫鋼管管機(jī)(簡稱MPM,它是Multi-StandPipe Mill的縮寫)和半浮動芯棒連扎無縫鋼管管機(jī)(Neuval)三種類型。按機(jī)架數(shù)量可分為常規(guī)式(即MPM,7~9架)和少機(jī)架式(即MINI-MPM,3~5架)兩種;按照軋輥數(shù)目可分為二輥和三輥軋管機(jī)兩種形式。
連扎無縫鋼管管機(jī)的發(fā)展可分幾個階段?
連軋管法是一個歷史悠久的方法,1882年開始工業(yè)生產(chǎn)嘗試,至今已經(jīng)歷了四個發(fā)展階段。1930年前是第一階段,發(fā)展的是Fassel連扎無縫鋼管管機(jī),其技術(shù)特征是:交流電動機(jī)集體傳動;全浮動芯棒軋制;低軋速(最后機(jī)架出口速度不大于2m/s),機(jī)后無張力減徑機(jī)。第二階段從P.A.Foren 提出直流電機(jī)單獨(dú)傳動的連扎無縫鋼管管機(jī)到20世紀(jì)70年代初,發(fā)展的是第二代連扎無縫鋼管管機(jī),其技術(shù)特征:直流電動機(jī)單獨(dú)驅(qū)動;全浮動芯棒連軋;機(jī)架與水平面成45°角布置;最后機(jī)架出口速高達(dá)7m/s;軋后管長最大達(dá)33m;機(jī)后配有20~28個機(jī)架的張力減徑機(jī);整個過程開始采用計算機(jī)控制。第三個階段是20世紀(jì)70年代末期以后,發(fā)展的是第三代連扎無縫鋼管管機(jī)-限動芯棒連扎無縫鋼管管機(jī)。限動芯棒連軋管法是1959年開始研制,1978年用于工業(yè)生產(chǎn)。其技術(shù)特征是:短芯棒限動或半浮動連軋,芯棒可內(nèi)水冷;機(jī)架用直流電機(jī)單獨(dú)傳動;機(jī)架與水平成45°角布置;限動芯棒連軋機(jī)后配有3~4架脫管機(jī),在軋線上脫棒;機(jī)后配有張力減徑機(jī);整個過程采用計算機(jī)控制。第四階段是從20世紀(jì)80年代開始,主要是對限動芯棒連扎無縫鋼管管機(jī)本身加以改進(jìn)和完善,如一組芯棒循環(huán)輪流工作,提高芯棒限動速度以提高芯棒壽命;改進(jìn)機(jī)架結(jié)構(gòu)、縮短機(jī)架間距以減小芯棒工作長度;改進(jìn)換輥方式以縮短換輥時間并減少備用機(jī)架的數(shù)目;提高自動化水平等。從80年代開始至今,投產(chǎn)的絕大多數(shù)是限動芯棒連扎無縫鋼管管機(jī)組,個別是半浮動芯棒連扎無縫鋼管管機(jī)組。