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鍍鋅鋼管焊接技術(shù)及影響使用的原因

文章來(lái)源:http://www.dmhomeopatia.com 發(fā)布時(shí)間:2022-07-27 15:26:36 瀏覽次數(shù):31

  鍍鋅鋼管具有耐腐蝕和長(zhǎng)壽命的雙重優(yōu)點(diǎn),價(jià)格相對(duì)較低,因此其利用率越來(lái)越高,然而,一些用戶在焊接鍍鋅管時(shí)沒(méi)有注意到這一點(diǎn),這導(dǎo)致了一些不必要的麻煩,焊接時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題。

  焊接處的鍍鋅層必須打磨掉,否則會(huì)產(chǎn)生氣泡,沙眼,假焊等,也會(huì)使焊縫變脆,減少剛性。

  鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,鍍鋅層一般在20厘米厚,鋅的熔點(diǎn)在419°C,沸點(diǎn)在908°C上下鍍鋅鋼管,在焊接中,鋅化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部,鋅在鐵中具有較大的固溶性,鋅液會(huì)沿著晶界對(duì)焊縫金屬進(jìn)行深度腐蝕,低熔點(diǎn)鋅形成液態(tài)金屬脆化,同時(shí),鋅和鐵可以形成金屬之間的脆性化合物,這降低了焊縫金屬的塑性,在拉應(yīng)力的作用下產(chǎn)生裂紋,如果焊角焊,尤其是T形接頭的角焊,最容易產(chǎn)生穿透性裂紋。

  鍍鋅鋼在焊接前的準(zhǔn)備工作與普通低碳鋼相同,應(yīng)注意的是,坡口尺寸和附鍍鋅鋼管近的鍍鋅層應(yīng)仔細(xì)處理,為了徹底焊接,坡口尺寸應(yīng)適當(dāng),一般為60~65°,并有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm,為了減少鋅對(duì)焊縫的滲透,在焊接前,可以在焊接前清除坡口的鍍鋅層。

  由于熱浸鍍鋅工藝溫度度較高,回火溫度較低的材料在鍍鋅過(guò)程中容易退火,從而降低硬度,另外,如果在配件上使用熱浸鍍鋅,還應(yīng)考慮涂層厚度對(duì)配合公差的影響,熱浸鍍鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右的高溫鋅液中,使鋼構(gòu)件表面有一層鋅層,從而達(dá)到防腐的目的。

  近年來(lái),輕鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)中出現(xiàn)了大量的壓型鋼板,熱浸鍍鋅也用于防止腐蝕,熱浸鍍鋅的第一個(gè)過(guò)程是酸洗和除銹,然后是清潔,這兩個(gè)過(guò)程的不完善會(huì)給腐蝕帶來(lái)隱患,因此必須徹底處理,鋼卷定位正確后,可將打開(kāi)機(jī)的左右錐頭插入鋼卷,同時(shí)旋轉(zhuǎn),將導(dǎo)管送至夾輥,壓縮夾輥上輥下降,線圈車(chē)和磁輥可回到原位置,鍍鋅鋼管。


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