鋼的力學(xué)性能是保證鋼的最終使用性能的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理系統(tǒng),在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(拉伸強(qiáng)度).屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn).伸長(zhǎng)率)和硬度.韌性指標(biāo),用戶要求高.低溫性能等。
1.抗拉強(qiáng)度,在拉伸過程中,樣品在拉伸過程中承受的最大力(Fb),除以樣品原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ),稱為抗拉強(qiáng)度(σb),單位鍍鋅鋼管為N/mm2(MPa),它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。
2.屈服點(diǎn),對(duì)于具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,在拉伸過程中不增加(保持恒定)的應(yīng)力稱為屈服點(diǎn),如果力下降,則應(yīng)區(qū)分.向下屈服點(diǎn),屈服點(diǎn)的單位為,N/mm2(MPa)。
3.斷后伸長(zhǎng)率,在拉伸試驗(yàn)中,樣品拉斷后標(biāo)距增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比稱為伸長(zhǎng)率,σ表示單位為%。
鍍鋅管鍍鋅鋼管具有耐腐蝕性,使用壽命長(zhǎng),價(jià)格也相對(duì)較低,因此應(yīng)用廣泛,焊接鍍鋅管時(shí),應(yīng)注意正確的鍍鋅管焊接方法和一些注意事項(xiàng):。
1.焊接前。
與普通低碳鋼一樣,鍍鋅鋼的焊接前準(zhǔn)備主要是處理坡口尺寸和附近的鍍鋅層,坡口尺寸一般為60-65°,有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm,焊接前,為了減少鋅對(duì)焊縫的滲透性,應(yīng)在焊接前清除坡口鍍鋅層。
2.焊接時(shí)。
焊接工藝采用集中坡口,不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制,兩層焊接工藝減少不焊透的可能性,焊接時(shí)還應(yīng)注意:。
(1)在焊接多層焊接的第一層焊縫時(shí),盡量將鋅層熔化蒸發(fā),蒸發(fā)和逃逸焊縫,可以大大減少焊縫中留下的液體鋅。
(2)焊接角焊縫時(shí),鋅層應(yīng)盡可能在第一層熔化蒸發(fā),蒸發(fā)和逃逸焊縫的方法是將焊條端部向前移動(dòng)約5~7mm,然后在鋅層熔化后回到原來的位置繼續(xù)向前焊接,鍍鋅鋼管。